МЫ - ЭТО:
  Консалтинговая организация г. Сочи, основные направления это:
  - Оценочная деятельность
  - Строительный аудит
  - Землеустроительная экспертиза
  - Судебная бухгалтерская экспертиза
  - Маркетинговые исследования
  - Управление недвижимостью

ПОЗВОНИТЬ НАМ:
  городской
+7 (862) 238-76-69 
  МОБИЛЬНЫЙ
+7 (918) 300-15-80
  ФАКС
+7 (862) 261-44-08

Определение:
 Определение наличия неотделимых улучшений в квартире
 Определение капитальности строений
 Определение пригодности помещения
 Определение возможности раздела квартиры
 Определение класса бетона по прочности
 Определение объёма строительных работ
 Определение причины образования дефектов паркета


Дефекты паркета

При осмотре и составлении экспертного заключения использовались следующие нормативные документы:

– СП 13-102-2003 Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений
Вид документа: Постановление Госстроя России от 21.08.2003 N 153
Свод правил (СП) от 21.08.2003 N 13-102-2003
Своды правил по проектированию и строительству
Принявший орган: Госстрой России
Статус: Действующий
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 21.08.2003
Опубликован: официальное издание, М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2003 год

– ГОСТ 26433.2-94 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений
Вид документа: Постановление Минстроя России от 20.04.1995 N 18-38
ГОСТ от 17.11.1994 N 26433.2-94
Принявший орган: Госархстройнадзор РСФСР, МНТКС
Статус: Действующий
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 01.01.1996
Опубликован: официальное издание, М.: ИПК издательство стандартов, 1996 год

- ВСН 9-94/ДС Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях
Вид документа: ВСН от 26.12.1994 N 9-94
Приказ Департамента строительства правительства Москвы от 26.12.1994
Инструктивно-методические документы
Принявший орган: Департамент строительства правительства Москвы
Статус: Действующий
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 01.03.1995
Опубликован: Департамент строительства; Научно-техническое управление. - М.: Мосоргстрой, 1995 год

- СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия
Вид документа: Постановление Госстроя СССР от 04.12.1987 N 280
СНиП от 04.12.1987 N 3.04.01-87
Строительные нормы и правила РФ
Принявший орган: Госстрой СССР
Статус: Действующий
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 01.07.1988
Опубликован: официальное издание, Госстрой России. - М.: ГУП ЦПП, 1998 год

- ГОСТ 30494-96 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
Вид документа: Постановление Госстроя России от 06.01.1999 N 1
ГОСТ от 06.01.1999 N 30494-96
Принявший орган: МНТКС, Госстрой России
Статус: Действующий
Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 01.03.1999
Опубликован: официальное издание, МНТКС - М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999 год

1. Общие положения
Основанием для проведения диагностического обследования служит Договор о проведении строительной экспертизы, в котором указываются цель обследования и перечень работ, которые необходимо выполнить.
При выполнении работ по обследованию проводился учет полученных данных, фотофиксация дефектов и повреждений.

2. Характеристика объекта
Объект представляет собой верхний конструктивный элемент пола, а именно готовое покрытие из паркетной доски замкового соединения, непосредственно подвергающееся всем эксплуатационным воздействиям (хождение, бег, прыжки, установка и передвижение мебели, влажная уборка и чистка). В качестве прослойки в конструкции пола применяется звукоизолирующий пробковый материал. Прослойка уложена на стяжку (основание) ж/б перекрытия.

Примечание:
Виды паркета

Штучный паркет
Штучный паркет состоит из паркетных планок длиной от 15 до 50 см, шириной 3–10 см и толщиной 1,5–1,8 см. Штучный паркет бывает двух видов: на твердой рейке и на мягкой рейке. В первом случае на каждой планке с одной и с другой продольной стороны есть пазы, а с двух других – гребни; во втором по всем сторонам находятся пазы.
   Верхний слой паркетной планки от лицевой стороны до верхней части гребня или паза называется слоем износа. Он характеризует срок службы данного покрытия. Толщина слоя колеблется в зависимости от той породы дерева, из которой изготовлены паркетные планки.
   Самыми долговечными в этом отношении считаются планки, выполненные из хвойных деревьев: толщина слоя износа у них составляет 10 мм. А вот у лиственных пород толщина такого слоя меньше – примерно 7 мм.
   Паркетные планки бывают двух типов: П1 и П2. На планках типа П2 имеются гребни на одной кромке и пазы на другой, а у планок П1 гребни и пазы расположены на противоположных кромках и торцах. Паркетному материалу обычно присваивают литеры А или Б. Если решено приобрести паркетные планки высшего качества, они будут фигурировать под литерой А; а материал первой категории – под литерой Б.
   
Купленные паркетные планки не должны иметь следующих дефектов на лицевой стороне:
  • сердцевина;
  • пятнистость, прорость открытая односторонняя;
  • ожоги, непрофрезировка;
  • темные и светлые, частично сросшиеся сучки;
  • следы химической окраски, заболонные грибные окраски;
  • наколы, задиры, отщепы.
   Среди дефектов на оборотной стороне можно отметить следующие:
  • сердцевина, двойная сердцевина;
  • трещины глубиной до 5 мм и длиной до четверти планки;
  • более 10 сросшихся светлых и темных сучков.
   Эти дефекты считаются допустимыми только для планок под литерой Б.

Мозаичный паркет
   Мозаичный паркет изготавливают из элементов квадратной или прямоугольной формы. Каждый элемент, в свою очередь, состоит из планок, набранных в квадраты. Отдельный такой квадрат затем наклеивают на любой эластичный материал, например на бумагу. В зависимости от вида фиксации мозаичные планки бывают двух типов: П1 и П2. В первом случае планки наклеены лицевой стороной на бумагу; после того как паркет уложен, бумагу снимают. Мозаичные планки типа П2 наклеены оборотной стороной на эластичный материал, в качестве которого часто выступают битуминизированные ДВП или плиты из резиновой крошки.

Паркетные доски
   Довольно часто для устройства качественного покрытия используют паркетные доски. Они состоят из прямоугольных паркетных планок, наклеенных в определенном порядке. Для соединения планок между собой на кромках и торцах досок выбирают пазы, а с противоположных сторон – гребни, глубина которых составляет 4,5–6,5 мм, а высота – 4–6 мм.
   Паркетные доски бывают трех видов.
   1. Доски ПД1 с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно. Для увеличения жесткости основание продольных кромок обработано рейками обвязки, в которых установлены пазы и гребни.
   2. Доски ПД2 с однослойным основанием из реек, которые наклеены по направлению продольной оси паркетных досок.
   3. Паркетные доски ПД3 с двухслойным основанием, сделанным из двух соединенных между собой слоев реек, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении.
   Лицевая сторона паркетных досок покрыта прозрачным паркетным лаком, толщина слоя которого не должна превышать 60 мкм. Довольно часто в продаже имеются паркетные доски с нелакированной поверхностью. В этом случае опытный продавец-консультант посоветует, какой лак выбрать.

Паркетные щиты
   Паркетные щиты – это паркетные планки или фанерные облицовочные плиты, наклеенные на основание. Паркетные щиты бывают следующих размеров: 400 х 400 мм, 500 х 500 мм, 600 х 600 мм, 800 х 800 мм. Толщина щитов бывает от 22 до 40 мм. В зависимости от конструкции паркетные щиты выпускают четырех типов.
   1. Паркетные щиты ПЩ1 с рамочным основанием в виде обвязки, угловые соединения которой закреплены клеем, и реек основания, закрепленных в пазах брусков. Иногда основание бывает изготовлено из двух продольных обвязок или реек.
   2. Щиты ПЩ2 с основанием из реек, облицованным с двух сторон лущеным шпоном.
   3. Паркетные щиты ПЩ3, в основании которых имеются ДСП или ЦСП (цементно-стружечные плиты) марки П-3, облицованные лущеным шпоном.
   4. Паркетные щиты ПЩ4 с клеевым двухслойным реечным основанием, устроенным таким образом, что направление волокон одного слоя перпендикулярно к другому слою.
   Лущеным шпоном обклеивают с двух сторон только плиты с реечным или древесно-стружечным основанием. Делается это для того, чтобы предотвратить в дальнейшем покоробленность щита. А вот с плитами с ЦСП-основанием так не поступают. В качестве основания также используют сплошные древесно-стружечные плиты экструзионного прессования. Кромки подобных плит пропитаны специальными водоотталкивающими составами на основе синтетических смол на глубину не менее 20 мм.
   Паркетные щиты соединяют между собой способом паз-гребень. Обычно щиты производятся с несквозными пазами, не доходящими до конца кромок на 100 мм, а также гребнями и пазами на противоположных кромках. В этом случае гребни и пазы обрабатывают так же, как и у паркетных досок.
   Лицевое покрытие паркетных щитов обычно изготавливают из остролистого клена, ясеня, лиственницы, сосны, березы, граба, каштана, белой акации, дуба, тропических пород. Помимо этого, покрытие может быть из модифицированной древесины, занимающей по качественным показателям такое же место, как и вышеперечисленные породы деревьев.
   Используемые в основании паркетных щитов рейки и бруски обычно выполняются из березы, ольхи, осины, а также из древесины хвойных пород.

Видоизмененная, или модифицированная, древесина
   Видоизмененную древесину чаще всего используют для изготовления паркетных планок мозаичного паркета, паркетных досок и паркетных щитов. Требования, предъявляемые к модифицированной древесине, следующие: во-первых, она должна обладать вполне приемлемой твердостью и прочностью, во-вторых, малым влаго– и водопоглощением, в-третьих, малой истираемостью.
   Те или иные свойства модифицированной древесины зависят от нескольких причин. Прежде всего, конечно же, от химической природы и механизма отвердения пропиточного полимера, от того, насколько пропитана им древесина. К примеру, пропитка некоторых низкосортных пород – таких, как ольха или береза, – фенолформальдегидной или мочевиноформальдегидной смолой повышает твердость древесины более чем в 3 раза и в то же время сохраняет в неприкосновенности ее естественный рисунок.
   Эта мера поможет значительно сократить расход ценных пород деревьев.

Основные условия выбора древесных облицовочных материалов
При отборе древесных плиток «Полидрев» следует обратить внимание на отсутствие вспученности шпонового слоя, сколов на кромках и вмятин на лицевой поверхности.
   Штучный паркет и паркетные доски не должны иметь сколов на ребрах, раковин и трещин. Лицевая поверхность должна быть гладкой. Отсыревший паркет необходимо выбраковать еще до покупки, не надеясь, что его можно просушить (когда он высохнет, его может покоробить, «вывернуть пропеллером» и т. д.). Максимальная влажность паркета не должна превышать 12 %. Желательно, чтобы паркет уже был обработан противогрибковым и противоплесневым составами (эту информацию можно получить у продавца либо изучив упаковку).
   Сложенные ребрами или лицевыми сторонами паркетные планки и доски не должны иметь зазоров (так же как и в случае с керамической плиткой).
   К щитовому паркету дополнительно применимо еще одно требование: паркетные планки, из которых собран щит, должны быть очень плотно пригнаны друг к другу.
 

Технология укладки паркета:
 
1. лак 2. паркет 3. клей 4. мультимоль 5. клей 6. грунтовка под клей 7. плиты ГВЛ 8. керамзит 9. бетонная плита

1. лак 2. паркетная доска 3. паро-звукоизоляционная подложка 4. влагоизоляционная пленка 5. саморастекающаяся шпатлевка 6. грунтовка под шпатлевку 7. стяжка 8. гидроизоляция 9. бетонная плита

1. лак 2-3 слоя 2. лак-грунтовка 3. шпатлевка под лак 4. паркет 5. паркетный клей 6. грунтовка под клей 7. влагостойкая фанера 8. клей 9. влагостойкая фанера 10. лаги 11. бетонное перекрытие

1. лак 2. паркет 3. клей 4. мультимоль 5. клей 6. грунтовка под клей 7. стяжка 8. гидроизоляция 9. бетонная плита

1. лак 2-3 слоя 2. лак грунтовка 3. шпатлевка под лак 4. паркет 5. клей 6. грунтовка под клей 7. влагостойкая фанера 8. клей 9. грунтовка под клей 10. черновой пол

1. лак 2-3 слоя 2. лак-грунтовка 3. шпатлевка под лак 4. паркет 5. клей 6. грунтовка под клей 7. влагостойкая фанера 8. клей 9. грунтовка под клей 10. саморастекающаяся шпатлевка 11. грунт под шпатлевку 12. стяжка 13. гидроизоляция 14. бетонное перекрытие
 
Стяжка паркета
 Слой стяжки располагается между несущими конструкциями перекрытия и напольными покрытиями. Стяжка может быть как монолитной и устраиваться в процессе строительства с использованием различных связующих и наполнителей (гравия, песка и т.п.), так и сборной и поставляться на стройку в виде готовых панелей заводского производства.

Зачем нужна стяжка?
Задачи могут быть различные:
1. Выравнивание основания под настил паркета, паркетной доски, ламинированного паркета, и т.д.
2. Для создания надёжного, прочного, основания, под настил паркета, паркетной доски, ламинированного паркета, и т.д.
3. Стяжка выполняет функции надёжного основания (поддерживающего слоя) в конструкции паркетного покрытия.

Процесс изготовления стяжки:

Обязательный выезд инженера технолога для проверки возможности проведения работ связанных с выравниванием основания (изготовления стяжки). Необходимо дать оценку в возможности сразу проводить работы по изготовлению стяжки, или необходимо дополнительные ремонтно-реставрационные работы поверхности, на которое будет проводиться работы по выравниванию полов. Возможно, придётся армировать для создания более жёсткого основания. В основном технология создания конструкции зависит от влаговпитывающей способности готовой основы (бетон, цементный раствор, звукоизоляционный известковый слой стяжки).

Операция № 1: Определение максимальной высоты существующего пола и уровня перепада высот

Это нужно, чтобы правильно определить уровень стяжки – от максимально верхней точки существующего пола, и правильно рассчитать расход раствора (выравнивающей смеси) – по средней толщине стяжки.

Сразу есть возможность определить устраивает высота получаемого основания заказчика или нет.

Операция № 2. Расчёт перепадов высот при устройстве разноуровневой стяжки.
(если необходимо совместить паркет и плитку в одной плоскости)
Если в вашем помещении планируется использование нескольких напольных покрытий, и необходимо, чтобы их поверхность находилась на одном уровне (полы не имели перепадов и ступенек на стыках разных покрытий). Поскольку различные покрытия имеют различную толщину, необходимо планировать стяжку на разных уровнях, таким образом, чтобы перепады высот стяжки компенсировали различную толщину покрытий. Это сократит дополнительные работы по дополнительной самовыравнивающей стяжке.

Операция № 3. Подготовка поверхности.
Основание должно быть прочным, не имеющим отслоений и обеспыленным (проверяется полной диагностикой поверхности основания). Все отслоения зачищаются, большие трещины замазываются густым цементным раствором. Пыль удаляется (в идеале) специальным «строительным» пылесосом HILTI , или поверхность тщательно подметается. Дополнительное обеспыливание проводится грунтовкой. Идеально для этих целей подходит «Бетоконтакт», дающий шероховатую поверхность и создающий прекрасную адгезию между основанием и стяжкой.

Операция № 4. Установка направляющих для работы по лазерному уровню.

Операция № 5. Приготовление раствора, засыпка, затирка.

Операция № 6. Уход за стяжкой.
Для ухода за стяжкой необходимо просто обеспечить её достаточную влажность в течении 7 – 10 дней. (СНиП 3.04.01-87 п. 4.8). Дело в том, что цемент набирает 90% прочности в течении 24-28 дней (в среднем), после изготовления стяжки из раствора. Для химических процессов, которые протекают при этом в растворе, требуется вода – раствор должен застывать, а не высыхать. Естественное высыхание стяжки приводит к тому, что раствор не успевает застынуть. Сохнуть стяжке «разрешается» только после того как необходимая прочность будет достигнута - в противном случае она обязательно растрескается. Не обходимо создать рекомендуемые условия для застывания стяжки.

Чтобы предотвратить преждевременное высыхание стяжки, для начала, нужно 2-3 раза в день умеренно смачивать её водой. Затем стяжку нужно ещё раз обильно смочить и накрыть полиэтиленовой плёнкой на 2 недели (т.е. временное блокирование от резкого высыхания). Если это по каким-то причинам нежелательно, то следует продолжать равномерно смачивать стяжку 2-3 раза в день.
Торопиться здесь ни в коем случае нельзя! Результат «ускорения» технологического процесса может оказаться весьма плачевен, – стяжку придётся полностью переделывать (либо демонтаж и полная замена, или в лучшем случае местная реставрация появившихся дефектов основания).

Породы древесины
Для изготовления паркетных полов традиционно используется древесина лиственных пород, отличающаяся более высокой твёрдостью и износостойкостью по сравнению с хвойными породами.
В свою очередь эту древесину можно разделить на местную и экзотическую (Африка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия, и т.д.). К первым относятся дуб, бук, ясень, клён, граб, и др., к остальным - махагон, мербау, тик, венге, камбала.
В последнее время на нашем рынке паркета стали появляться весьма редкие для России породы древесины: сукупира, камару, лапачо, дусия, мутения и т.д. Для каждой породы древесины присуще свой естественный цвет, особенности микроструктуры, степень устойчивости к внешним воздействиям, поведении древесины при резком изменении микроклимата.
Ориентировочные сравнительные характеристика некоторых пород древесины


СВЕТЛЫЕ:
Дуб
- классическая, традиционная для России и Европы паркетная порода. Существует много его разновидностей, есть даже красный дуб с древесиной цвета кумача. Древесина дуба - одна из тех, что ведёт себя сдержанно, т.е. расширяясь и сжимаясь минимально. Материал красив как в классическом белом варианте, так и в черном, мореном. Наша фирма применяет тонировка паркета из дуба.

Клён
- сильно распространённый материал для светлого паркета, создающего эффективный контрастный тон для художественного паркета. Кленовый паркет - почти белый, со слабым желтоватым оттенком.

Граб
- родственник березы, имеет скрученные волокна (свилеватость), что мешает его обработке. Паркет из этой тяжелой; вязкой; древесины - блестящий, жемчужно-белый (или цвета тающего снега),с тонкими песочными нитями.

Ясень
- твёрже дуба. Ясеневый паркет мягкого сливочного тона, очень упруг, поэтому его часто заказывают для спортивных объектов. Твердость 4,0-4,1 НВ.

Бамбук
заполнил тропики и субтропики, прекрасный паркетный материал. Это не дерево, а злак, его стебель - жесткая соломина, достигающая 40 м. в высоту и 30 см. в диаметре. Такой паркет очень прочен, хорошо держит нагрузки, стоек к переменам климата. Плотная и однородная, словно эмалевая, поверхность бамбуковых планок цвета льна оживлена редкими размытыми полосами (в местах расположения узлов стебля) и украшена дождем темных коротких стрел - апиляров. Шлифовка бамбука требует виртуозного мастерства, но игра стоит свеч.


ЖЕЛТЫЕ:

Тик
- с древнейших времён применяется в судостроении. Им выложены палубы всех дорогих современных яхт. Этот материал практически не гниет (кстати, как и лиственница, на сваях из которой стоит вся Венеция).

Камбалой
- (итальянское название - Ироко) часто заменяют тик, поскольку она так же стойко переносит скачки микроклимата и высокую влажность. Видимо, причина выносливости дерева - в его происхождении: камбала растет во всех зонах тропической Африки и приучена к экстремальным условиям сырой жары. По цвету сравнима с тиком, только чуть желтее. Имеет измельчено ритмично - волнистый рисунок, с переливчато-янтарными оттенком.

Олива
- произрастает на юге Европы и в прилегающих районах Азии. Зрелая древесина имеет бледно-янтарную окраску, иногда с красноватым отливом. Прожилки темно-оранжевые, с невероятными зигзагами, как будто шевелятся и похожи на солнечные блики. Поскольку материал очень плотен 850 - 950 кг./куб. м), а текстуру имеет тонкую, он хорошо шлифуется, давая в результате красивую, гладкую поверхность. Очень красиво.


РОЗОВЫЕ:

Груша
- имеет насыщенный розовый оттенок древесины. Тончайшая текстура груши мало заметна. Рисунок годовых колец слабо прозрачен. Твердость средняя.

Вишня
- как и груша, из того-же семейства. Розовый цвет имеют и изделия из нее (иногда кофейно-розовый, иногда розово-жемчужный). Благодаря всем этим свойствам вишня - любимый материал декораторов. Паркет - просто загляденье. Преимущество - приятно тёплый нежный вид, чего нам всегда не хватает.

Бук
- (бывает розовый и белый), прекрасно режется и шлифуется, хорошо поддается выравниванию тона в процессе специальной тепловой обработки, которая меняет тон на теплый коричнево-розовый. Более бледную разновидность этой древесины относят к светлым породам, так и называя: бук светлый.

Ольха
- произрастает не только в наших краях, но и в Малой Азии и Северной Африке. Мало деформируется при сушке, благодаря чему паркет из нее стабилен к перепадам влажности. Эта порода не слишком тверда. Имеет очень тонкую структуру, которая ничуть не мешает ровному золотисто-розовому цвету паркета.

КРАСНЫЕ:
 
Дуссия
- растёт в тропиках Западной Африки, сильно устойчива ко всем внешним воздействиям. Бывает желтая и красная. Красная, соблазнительна своей светлой соболино-розовой гаммой. Даже маленькие вставки в художественный паркет этой древесины сделают паркетный пол значительно более нарядным, несущественно повысив его стоимость.

Кемпас
- произрастает в Юго-Восточной Азии. Твёрд (около 4,0 НВ). Имеет яркие, насыщенные цвета от золотисто-красного до темно-оранжевого. Равномерная и плотная (800 кг./ куб. м) структура дерева устойчива к истиранию и нагрузкам, но от сырости легко деформируется - нужен ровный микроклимат в помещении.

Падук африканский
- произрастает в Камеруне, Нигерии, Анголе, Испанской Гвинеи и Заире. Эстетическая ценность материала - в ярком кораллово-красном тоне, который с течением времени красиво темнеет, приобретая глубокую насыщенность.

Ярра
- является разновидностью эвкалипта. В промышленных масштабах разводится на побережье Австралии, впечатляют яркие цвета древесины - красный всех оттенков: от клубничного до темно-вишневого.Постепенно паркет из ярры темнеет. Очень твердая (6,0 НВ) и плотная (820 - 850 кг./ куб.м). Ярра отлично шлифуется и полируется. Махагон - растет, в Центральной Америке. Цвет зрелой древесины это красновато-коричневый, с вольным, разнообразным рисунком волокон. Поверхность паркета стабильная и плотная, средней твердости, и хорошо поддается обработке.

Ятоба (Курбарил)
- растёт в центральной и Южной Америке. Древесина имеет очень красивые и декоративные тона от красно - коричневого до более тёмного цвета. Хорошо шлифуется. Красиво смотрится на больших площадях.


КОРИЧНЕВЫЕ:
 
Мербау
- доставляют к нам из Малайзии, Индонезии, Филиппин. Тон этой экзотической породы - красная охра с коричневыми и желтоватыми прожилками. Сильно применяется в художественном паркете. Жёлтые прожилки со временем на поверхности проходят и общий тон паркетных полов выравнивается.

Сукупира
- изобильно покрывает берега Амазонки. Вредным насекомым она не по зубам. Обрабатывается тоже тяжело, зато легко шлифуется и полируется. Цвет древесины зрелой сукупиры - шоколадно-малиновый, испещренный охристыми желтыми прожилками.

Джакаранда
- в паркетном производстве представлена своей южноамериканской разновидностью - палисандром. Он издревне вырубался для мебели, музыкальных инструментов и цветного паркета. И все из-за редкого цвета ядра древесины, от темно-красного до шоколадно-бурого с лучами оттенка спелой сливы.

Палисандр
тяжел и прочен, отлично полируется. Однако не незаменим: для его имитации вполне успешно используют морёный клен, тонированную ольху или березу.

Орех
- где бы ни произрастал, меняя в зависимости от климата и почвы структуру и цвет древесины, во все времена оставался желанным для отделки интерьеров. При сушке - никаких трещин или деформаций. Плотность ( 600- 650 кг./куб. м). Быть отделанной под орех - честь почти для любой древесины.

Мутения
- растет в тропиках Западной Африки. Словно специально создана для того, чтобы стать паркетом или мебелью: блестящая, эффектная. Цвета от бледно-кофейного до оливково-коричневого с яркими лиловыми лучами.

Кумару
- растёт в Южной Америке и бассейне Амазонки, тяжелее и тверже не только дуба, бука и дуссии, но и своей соседки сукупиры. Набирает до 1100 кг./куб. м плотности и 5,9 единиц по Бринеллю. Паркет из кумару - оттенка червонного золота, с темными продольными волокнами - необычно гипнотически красив. Однако материал не слишком устойчив к нагрузкам и перепадам микроклимата.

Лапачо
- имеет единственный недостаток: коробится при резкой сушке. Но неприятностей можно избежать, соблюдая в помещении необходимый микроклимат. Это дитя субтропиков (900кг./куб. м и 5.9 НВ) хорошо ложится в паркет. Имеет цвет серебристо - оливковый, с чередованием темных полос и светлых нежных подпалин. Афромозия - коричнево - золотистая древесина с тёмными прожилками из экваториальной Африки. Используется как заменитель тика. Применяется в качестве декоративных элементов мозаичных полов.


ТЕМНЫЕ:

Венге
- цвет африканского загара или с черными прожилками. Сильно стабилизирующее крепок (850-950кг./куб. м и 4,2 НВ), стойко держит давление и изгиб. Поры маслянистые, насыщены минералами, что мешает обработке и лакировке дерева. Темный паркет из венге дарит интерьеру таинственность, словно взятую из глубины джунглей. Применяется особенно в художественном паркете.

Мореный дуб
- тёмный, всё время ценился за свой антикварный вид. В этом благородном материале словно соединены, время, тепло и каменистая твердость.

Свойства древесины.
 
1. Цвет древесины.
Цветовые оттенки древесины имеют широкий диапазон. Нужно помнить, что цвет древесины может изменяться не только в зависимости от породы, но в пределах одного вида может быть несколько десятков вариантов тональных соотношений. Окраску древесине придают красящие дубильные вещества, находящиеся в ее клетчатке. Преобладают древесные породы с теплыми оттенками (желтые, охристые, красные, красно-коричневые, коричневые), но встречаются зеленые, синие, фиолетовые и черные породы древесины, которые в нашей стране считаются экзотическими.

2. Блеск древесины
- это способность отражать световой поток с поверхности в определенном направлении. У различных пород блеск неодинаковый; в значительной степени это свойство проявляется у бука, клена, чинары, белой акации. Блеск древесины зависит не только от наличия и размеров сердцевинных лучей, но и от характера их размещения по разрезам: чем крупнее сердцевинные лучи (например, у дуба) и чем плотнее древесина, т.е чем кучнее расположены сердцевинные лучи (например, у клена), тем значительнее будет блеск древесины. Светотеневые переливы у одних пород хорошо заметны только на продольном разрезе ствола, у других - на всех разрезах. Они существенно влияют на декоративные качества древесины, усиливая или ослабляя ее выразительное звучание, поэтому блеск древесины учитывают при составлении мозаичных наборов.

3. Текстура древесины
Текстура древесины - это естественный рисунок древесных волокон на обработанной поверхности, обусловленный особенностями ее строения. Текстура зависит от особенностей анатомического строения отдельных пород древесины и направления разреза. Она определяется шириной годичных слоев, разницей в окраске ранней и поздней древесины, наличием сердцевинных лучей, крупных сосудов, неправильным расположением волокон (волнистым или путаным).

4. Запах древесины
Запах древесины зависит от количества эфирных масел, смол и дубильных веществ. Древесина только что срубленного дерева или сразу после ее механической обработки обладает сильным запахом, у хвойных пород более сильный запах, чем у древесины лиственных пород.
Характерный запах скипидара у хвойных пород - сосны, ели. Дуб имеет запах дубильных веществ, бакаут и палисандр - ванили. По запаху древесины можно определить ее породу.

5. Макроструктура
Макроструктура характеризуется шириной годичных слоев, определяемой числом слоев на 1 см отрезка, отмеренного в радиальном направлении на поперечном срезе.

6. Влажность
Влажностью (абсолютной) древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины, выраженное в процентах.

7. Усушка
Усушкой называется уменьшение линейных размеров и объема древесины при высыхании. Усушка начинается после полного удаления свободной влаги и с начала удаления связанной влаги.
Усушка по разным направлениям неодинакова. В среднем полная линейная усушка в тангентальном направлении составляет 6...10%, в радиальном - 3...5% и вдоль волокон - 0,1...0,3%.

8. Внутренние напряжения
Напряжения, которые возникают без участия внешних сил, называют внутренними. Причина образования напряжений при сушке древесины - неравномерность распределения влаги.
Если растягивающие напряжения достигнут предела прочности древесины на растяжение поперек волокон, то могут возникнуть трещины: в начале процесса сушки на поверхности сортимента, а в конце - внутри.
Внутренние напряжения сохраняются в высушенном материале и служат причиной изменения размеров и формы деталей при механической обработке древесины. Остаточные напряжения снимают путем дополнительной обработки пиломатериалов (пароувлажнение).

9. Коробление
При высыхании или увлажнении древесины изменяется форма поперечного сечения доски. Такое изменение формы называется короблением. Коробление может быть поперечным и продольным. Поперечное выражается в изменении формы сечения доски. Происходит это из-за разницы усушки по радиальному и тангентальному направлениям. Сердцевинные доски уменьшают свои размеры к кромкам: доски, у которых внешняя часть расположена ближе к тангентальному направлению, усыхают больше, чем внутренние, имеющие радиальное направление. Чем ближе доска расположена к сердцевине, тем больше ее корабление. Для предупреждения появления коробления необходима правильная укладка, сушка и хранение древесины.

10. Разбухание
Разбуханием называется увеличение линейных размеров и объема древесины при повышении содержания связанной влаги. Разбухание наблюдается при увеличении влажности до предела гидроскопичности; увеличение свободной влаги не вызывает разбухания. Так же, как и усушка, наибольшее разбухание древесины наблюдается в тангенциальном направлении поперёк волокон, а наименьшее - вдоль волокон.

11. Водопоглощение
Водопоглощение - способность древесины благодаря пористому строению поглощать капельно-жидкую влагу. Водопоглощение происходит при непосредственном контакте древесины с водой. При этом в древесине увеличивается содержание как связанной, так и свободной влаги.

12. Плотность
Плотность древесины зависит от влажности и для сравнения значения плотности всегда приводят к единой влажности - 12%.
Между плотностью и прочностью древесины существует тесная связь. Более тяжелая древесина, как правило, является более прочной.
Величина плотности колеблется в очень широких пределах.

Террасная доска
Идеально подходит для обустройства пола в беседках, на верандах, в саунах, на открытых площадках вокруг бассейнов, водоемов, в летних душевых кабинах, на трапах и причалах. С помощью террасной доски легко организовать садовые дорожки и тротуары – привлекательные внешне, приятные для хождения, удобные и долговечные.

Декинг выпускается с двумя типами поверхности – рифленой и гладкой. Кроме внешнего вида, все остальные характеристики террасной доски совпадают. Однако первый тип поверхности больше распространен в повседневной жизни: благодаря рельефу, поскользнуться на таком покрытии практически невозможно даже во влажных условиях.
Несмотря на то, что некоторые производители предлагают декинг из экзотических пород древесины – ипе, кумару, тигрового дерева и других, профессионалы считают, что классическая террасная доска должна быть изготовлена только из сибирской лиственницы. Уличная доска из лиственных пород древесины нуждается в регулярной обработке восстанавливающими составами, препятствующими старению древесины. Делать это необходимо каждые весну и осень, то есть, два раза в год. Сибирская лиственница обладает высокой стойкостью к гниению, поэтому материалы из неё могут использоваться без дополнительной обработки, а обработанные маслом или восковыми эмульсиями, они становятся практически вечными.

Натуральный цвет и текстура древесины придают помещениям и открытым площадкам привлекательный внешний вид, и при этом гармонично сочетаются с зеленью газонов и клумб загородных парков, с декоративными изделиями из природного или искусственного камня. Естественность и красота, надежность и долговечность – четыре неоспоримых аргумента в пользу террасной доски из сибирской лиственницы.

Монтаж декинга может быть осуществлён несколькими способами: открытым и скрытым. Первый – наиболее распространенный – предполагает присверливание досок к лагам с лицевой стороны. В качестве крепежных элементов необходимо использовать саморезы с антикоррозийным покрытием, а в досках предварительно надо высверлить отверстия. Эта мера принимается для того, чтобы древесина не растрескивалась в процессе вворачивания шурупов. Покрытие, выполненное открытым способом, имеет эффект «клепанного», поскольку головки шурупов хоть и утоплены в массив, обычно остаются на виду.
В последнее время приобретает популярность скрытый монтаж с использованием специального крепежа. В боках досок по месту крепления с помощью ламельного фреза делаются пропилы глубиной 25 мм . Металлические пластины с антикоррозийным покрытием соединяют доски, и саморезами привинчиваются к деревянным лагам. Таким образом, крепежное соединение остается невидимым.

Существует ряд правил укладки террасной доски.
Декинг укладывается на уже подготовленную основу с промежутком между досками, равным 5 -10мм. Это делается для циркуляции воздуха между соседними досками, а также для свободного прохождения воды, если пол настелен на площадках под открытым небом.
Перед началом работ террасную доску нужно выдержать в том месте, где будет организовываться настил - под навесом или под открытым небом: древесине необходимо некоторое время на «адаптацию» к температурно-влажностным условиям.
При монтаже палубным способом лаги следует укладывать с интервалом 400 мм при толщине доски 20 мм и 600мм при толщине 27 мм . При диагональной укладке расстояние между лагами может быть сокращено. Толщина лаг не должна быть менее 40мм.
Настил из террасной доски может быть обработан защитными составами для наружных работ, (чтобы доска не выгорала и не теряла внешний вид), или оставлен без обработки. Какой бы вариант вы не выбрали, результатом будет надежное износостойкое покрытие из натуральной древесины. В отличие от каменных плит, настил из сибирской лиственницы не остывает, как камень или керамика, с заходом солнца, поэтому ходить по нему можно не только в обуви, но и босиком. А рифленая поверхность не только препятствует скольжению: она придает уличной доске дополнительную прочность.
Террасная доска из уже успела зарекомендовать себя как надежное напольное покрытие, способное противостоять природным воздействиям и долгие годы служить своим владельцам. Уход за ней не отнимает много времени и сил: мытье настила осуществляется как вручную из шланга, так и с помощью моечного аппарата. Экологически чистое покрытие добавит естественности, и даже изысканности в отделку садовых беседок, террас, привнесет особый колорит в ландшафтный дизайн сада, парка, загородных зон отдыха.

Что нужно знать покупателю о паркете и заказчику об укладке паркетных полов?
  • Прежде всего, Ваш паркет должен иметь имя - завода-изготовителя, страны, где он сделан. Бойтесь паркета беспризорника без рода, без племени.
  • Мы уже привыкли требовать сертификат качества в сомнительных случаях при покупке продуктов питания или спиртного. Тем более нужно проверить наличие не просроченного "Сертификата соответствия ГОСТ", и "Гигиенического сертификата" при существенно более дорогой покупке паркета.
  • Терминология, которая используется в рекламных и информационных материалах торгующих паркетом организаций, обязана своим происхождением ГОСТам на паркет и деревообработку. Паркет марок А и Б, материал из которого он изготавливается, в том числе дубовый, буковый, ясеневый, кленовый и т.п. паркет, отборный по тональности дерева, тангенциальный и радиальный по распилу, смесь разновидностей распила - "рустикал". Опасайтесь не имеющих отношения к паркету эпитетов "элитный", "эксклюзивный", непереводимых названий иностранного происхождения. Термины "эксвизит", "селект" и др. можно использовать для обозначения конфет и напитков, но они неприменимы для паркета. Их наличие должно настораживать покупателя.
  • Паркет - высокоточное и сложное изделие современной техники, изготавливаемое на самых современных станках и линиях практически с машиностроительными допусками. Вместе с тем это хрупкий и "живой" строительный материал, чувствительный к воздействию перепадов температуры, влаги и нагрузкам. Первым и наиболее очевидным показателем того, как он защищен от этих воздействий, является качество тары. Паркет должен быть упакован в жесткую коробку и заварен в плотную полиэтиленовую пленку. Это защитит его от избыточной влаги и механических нагрузок при перевозке и хранении.
  • На лицевых, задних и торцевых поверхностях паркетных клепок не должно быть темных следов ожога от обработки плохо заточенным инструментом. Такая обработка вряд ли обеспечит необходимые геометрические характеристики паркета.
  • Трещины на поверхности и в толще клепок свидетельствуют о внутренних и поверхностных остаточных напряжениях в паркете, возникающих, как правило, при высокотемпературной или форсированной сушке или при нарушении режимов сушки.
  • Паркет как строительный материал принципиально является полуфабрикатом и приобретает завершенность после установки и обработки на объекте заказчика. В настоящее время в продаже имеется несколько разновидностей паркета с теми или иными элементами финишной отделки. Вполне допустимо, если это предварительно отшлифованный или отполированный паркет. Предварительно отлакированный паркет, казалось бы, упрощает и удешевляет обработку паркета на полу, сокращает необходимое для этого время. Однако на самом деле многие проблемы, в обычном случае решаемые на стадии монтажа бригадой рабочих в рамках действия гарантийных обязательств, для предварительно отлакированного паркета переносится на момент первой циклевки и замены лака. Через три - четыре года после монтажа пола Вы обнаруживаете, что каждая лакированная клепка имеет фаски и, чтобы выровнять пол, приходится не шлифовать его на 0,2 - 0,3 мм, а циклевать более чем на миллиметр. Укладка предварительно отлакированного паркета предъявляет повышенные требования к горизонтальности подосновы и связана с риском повреждения при монтаже пола. Поверхность при этом получается ребристой.
  • Проверить навскидку геометрические характеристики паркета можно, сложив несколько произвольно взятых паркетных клепок на ровной горизонтальной поверхности, например, на столе. Попробуйте сложить квадрат, приложите еще одну клепку с торца этого квадрата. Если Вам удалось это сделать кончиками пальцев, без напряжения, если между клепками нет щелей и они плотно прилегают друг к другу по всей длине, если нет порожков на стыках поверхностей и по ним можно провести, не цепляясь, визитной карточкой, то с точностью изготовления у этого паркета все в порядке.
Итак, Вы справились с первой задачей и выбрали паркет с достаточно высоким показателем "качество, деленное на цену", изделие известного и ответственного изготовителя, качественно сделанное и упакованное. Теперь перед Вами не менее сложная задача - выбор исполнителя и технологии укладки паркета в Вашем доме или офисе.
  • Прежде всего, потребуйте от исполнителя лицензию на производство паркетных работ. Не просто строительных, а именно паркетных. Очень нечасто в составе строительных бригад и фирм, смело берущихся за выполнение любых комплексных отделочных работ на "европейском" уровне, есть специалисты-паркетчики. А маляр и паркетчик по специализации, знаниям и навыкам не ближе, чем дантист и практолог. Для строителя вода на объекте - обычное дело, а для паркетчика - смерть.
  • Термин "сооружение паркетных полов" в значительной мере относится к устройству необходимой подосновы под паркет. Существуют разные технологии укладки. Большая часть из них размещается в диапазоне между схемами "бетон - клей - паркет" и "бетон - гидроизоляция - фанера - клей - паркет". Все эти схемы имеют право на жизнь. Однако крепление паркета к водостойкой фанере клеем и гвоздями, а фанеры к бетонному основанию дюбелями или винтами через многослойную гидроизоляцию обеспечивает совсем иное качество, чем попытка надолго соединить три разнородные материала - дерево, клей и бетон. Помните о том, что грамотно и тщательно выполненная подоснова - залог прочности и долговечности Вашего пола.
  • Крепостные мастера оставили великолепные образцы своей работы во дворцах Санкт-Петербурга, в Петергофе и Останкино. Мастер укладывал за год примерно один квадратный метр паркета, начиная с изготовления самого паркета и инструмента. К счастью промышленность многих стран предлагает в наше время обширный выбор инструмента для укладки и отделки паркета. Это шлифовальные и полировальные машины разного принципа действия со встроенными пылесосами, пневматический инструмент для пристрелки фанеры и паркета и для безвоздушного нанесения лака, высокоточные циркулярные пилы, промышленные пылесосы, разнообразные измерительные приспособления и влагомеры.
  • Убедитесь, что те, кому Вы доверили укладку пола оснащены разнообразным и современным инструментом. От этого зависит качество их работы и прочностные и эстетические характеристики Ваших полов.
  • Наличие современных шлифовальных машин со встроенными пылесосами и специальные защитные меры позволяют провести завершающую стадию отделки Вашей квартиры - укладку и шлифовку паркета и нанесение лакового покрытия - таким образом, чтобы не повредить сделанное на предыдущих этапах. Паркет укладывается и обрабатывается после того, как закончены все работы по отделке, связанные с водой и загрязнениями. Сначала перепланировать перегородки, выполнить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, высушить цементную стяжку, а затем укладывать паркет. Нарушение порядка выполнения работ по отделке чревато дефектами паркетного покрытия, которые могут проявиться через достаточно длительное время, но, как правило, в течение первого года после укладки.
  • Важно, чтобы исполнитель гарантировал бесплатное устранение дефектов в течение, по крайней мере, года после приемки работ. За год два раза (при начале и окончании отопительного сезона) паркет испытывает воздействие значительного изменена показателей влажности воздуха с перепадом порядка 30-35%. Как правило, если паркет пролежал год без щелей и вспучивания, он прослужит оговоренный срок эксплуатации, который для качественных полов может составить 50 - 80 лет и более.
  • Паркет - прекрасное натуральное покрытие, на котором три поколения Вашей семьи проживут долго и счастливо. Но если по каким-то причинам Вы не можете себе позволить сейчас уложить высококачественное и достаточно дорогое паркетное покрытие, воздержитесь от установки дешевого и некачественного паркета, смонтированного кое-как. Лучше используйте относительно недорогое покрытие из ковролина или из какого-либо из заменителей паркета, чтобы пережить на нем тяжелые времена, а когда дела изменятся к лучшему, вернитесь к идее хорошего паркетного пола. Ваше терпение будет вознаграждено.
Стабильно высокий уровень жилищного и корпоративного строительства, вековые традиции использования деревянных и паркетных полов, достаточно высокий уровень цен на паркет и работы по сооружению паркетных полов и необходимость сокращения сроков строительства - именно эти факторы создали потребность в заменителях паркета.

К ним предъявляются следующие требования:
  • заменители должны быть близки к паркету по эстетическим и прочностным характеристикам;
  • для их изготовления ценные породы древесины должны использоваться в существенно меньшем, чем для паркета, объеме или вообще не применяться;
  • укладка заменителей должна производиться по упрощенной, ускоренной и удешевленной технологии.
Спрос рождает предложение, и уже достаточно давно на рынках строительных материалов появились заменители паркета, в основном представленные двумя принципиально разными видами изделий.
Один из них - ламинат, выпускаемый в листах с размерами примерно 1,2 х 0,2 м2 и толщиной 7,5 мм. В качестве основы для этого материала используются прессованные картон или измельченная древесная масса, на которую нанесен декоративный слой с рисунком, имитирующим поверхность дерева или камня. Все это покрыто защитным слоем из меламиновой пленки. Снизу на подоснову приклеен слой плотной бумаги, пропитанной смолой. Часто рисунок ламината имеет 2-3-полосную структуру, имитирующую "палубную" укладку паркета или поверхность доски. Листы ламината по торцам снабжены при изготовлении шипами и пазами, облегчающими сборку полов из этого материала.

Для использования в жилых или общественных помещениях с разными требованиями к износостойкости выпускается несколько типов ламината. Как правило, износостойкость характеризуется цифрой, входящей в обозначение основы ламината (например, HDF 9000, 13000 или 15000).

Кроме невысокой цены, соизмеримой у него с самыми дешевыми сортами натурального паркета, ламинат имеет целый ряд положительных характеристик. Он достаточно тверд, выдерживает без остаточных следов воздействия каблуков - шпилек, мебельных роликов, когтей домашних животных (львы и тигры не в счет). Материал устойчив к воздействию света и химикатов, не темнеет под мебелью и ковром.

Ламинат укладывается без жесткого крепления к основанию, образуя так называемые "плавающие" полы. Между ламинатом и основанием рекомендуется уложить слой влагоизоляции, например, полиэтиленовую пленку, и амортизирующий слой, в качестве которого используется вспененная пленка, листовая пробка, одновременно являющаяся звукоизоляцией, гофрированный картон, на худой конец, старые газеты. Такое покрытие может слегка пружинить под ногами (отсюда и название "плавающий" пол), но зато полы могут быть уложены сравнительно быстро и недорого.

При соблюдении специальной технологии этот материал может использоваться в составе полов с подогревом.

Основным назначением ламината может быть применение в помещениях общественного или производственного назначения, где в зависимости от интенсивности эксплуатации его срок службы может достигать нескольких лет. Ламинат может найти применение и в арендном жилье, где ремонт по окончании срока аренды в 3-5 лет, как правило, предусматривает и замену полового покрытия.
Слабым местом этого вида покрытия являются стыковочные швы и зазоры под плинтусом у стен помещения. Несмотря на применение водостойких клеев, подвижность "плавающего" пола быстро приводит к нарушению герметичности, и уход за полом может производиться обычным (не моющим) пылесосом и очень хорошо отжатой влажной тряпкой или шваброй.

К следующему виду заменителей паркета относится паркетная доска, известная также под несколькими фирменными наименованиями, например, "Таркетт". Как правило, она имеет трехслойную конструкцию, при этом волокна среднего слоя расположены перпендикуляра по отношению к волокнам верхнего и нижнего слоев. Твердые ценные породы древесины используются только в качестве верхнего слоя с толщиной для разных марок паркетной доски примерно от 1 до 4 мм. Этот слой в заводских условиях покрывается несколько раз лаком или пропитывается масляным покрытием. Для паркетной доски предусмотрены разновидности покрытия, предназначенные для использования в спортзалах, для переносных выставочных и демонстрационных площадок. Наиболее распространенные типы этого материала имею" общую толщину 7, 10, 14 ли 20 мм.

В зависимости от толщины слоя ценной древесины и начиная с общей толщины материала в 10 мм, паркетная доска может допускать 2-4-кратную шлифовку, что для разной интенсивности эксплуатации может соответствовать сроку службы до 12-15 лет. Укладка этого вида покрытия может производиться "плавающим" методом, уже описанным для ламината, или путем приклейки паркетной доски толщиной 20 мм к основанию. Однако, необходимо помнить, что для "плавающего" пола экономная и качественная шлифовка очень затруднена или невозможна.
Жесткое крепление материала предъявляет повышенные требования к выравниванию основания. Кроме того, оно делает невозможным использование традиционного влагозащитного слоя, и очень важно, чтобы при укладке и во все время эксплуатации обеспечивалась нормальная влажность основания.
Паркетная доска толщиной 20 мм может приклеиваться к бетону, ДСП, фанере, старому деревянному полу. При этом в бетоне не должно быть трещин, а доски, ДСП или фанера должны быть хорошо прикреплены к основе, в них не должно быть гнили и они не должны скрипеть.

Так же как и для ламината возможен уход обычным пылесосом или хорошо отжатой влажной тряпкой. Стыки паркетных досок, особенно на "плавающем" полу, наименее защищены от влаги, так как каждая доска покрыта лаком, а пол из этих досок - нет. Возможно, покрытие пола из паркетной доски лаком. Но в этом случае жесткое крепление и необходимость лакирования лишают этот вид полового покрытия таких преимуществ по сравнению с натуральным паркетом, как быстрота и дешевизна укладки.
Паркетная доска имеет достаточно высокую цену (на уровне качественного натурального паркета).

Можно использовать это покрытие на полах с подогревом, но только для водяных систем с равномерным выделением тепла по всей площади пола. По устойчивости к царапинам и вмятинам паркетная доска приближается к обычному паркету из массива.
Некоторые фирмы - изготовители в дополнение к паркетной доске с широким выбором разновидностей ценных пород дерева на поверхности выпускают отдельные элементы (квадраты и прямоугольники), с помощью которых при укладке можно создавать простые геометрические контрастные рисунки, позволяющие разнообразить обычно несколько монотонную картину пола из паркетной доски. Но, конечно, любителям художественной паркета не удастся реализовать свои мечты и фантазии с помощью заменителей. Тут нужны совсем иные материалы и методы изготовления и укладки.
Попытка создать полную имитацию штучного паркета предпринята одной из итальянских фирм, выпустившей около 10 лет тому назад изделие под названием "пронто паркет". Это - многослойные элементы с перекрестным креплением слоев древесины с помощью клея и прессования. Конструкция "пронто-паркета" содержит шипы и пазы для шпунтового соединения при укладке. При общей толщине каждого элемента 10 или 14 мм слой ценной породы дерева на поверхности имеет толщину около 4мм.

Методы укладки "пронто-паркета" совпадают с общепринятой технологией монтажа натурального штучного паркета, а его цена - на уровне самых дорогих разновидностей паркета. "Пронто-паркет", также как и другие виды паркета, выпускается в предварительно отлакированном виде или без лакового покрытия. В обоих случаях он обладает всеми достоинствами и недостатками натурального паркета и при отсутствии лакового покрытия требует шлифовки и нанесения лака после укладки.
"Пронто-паркет" благодаря своей конструкции обладает повышенной стабильностью геометрических характеристик, но из-за высокой цены и традиционной технологии укладки не имеет обычных для заменителей паркета преимуществ.

Таким образом, все многообразие заменителей натурального паркета обеспечивает возможность экономии средств на приобретение и укладку, одновременно подразумевая сокращенный по сравнению с обычным штучным паркетом срок эксплуатации. Применение заменителей безусловно целесообразно в помещениях общественного назначения, для которых характерны интенсивная эксплуатация и не очень длительный цикл использование перед полной заменой покрытия пола.
Применение заменителей паркета в жилых помещениях нуждается в тщательном технико-экономическом анализе в зависимости от планируемого срока пользования жильем и наличия средств на приобретение полового покрытия и его укладку.

ПОЛ "ПЛАВАЮЩИЙ" - это когда напольное покрытие не крепится к основанию. Отсюда и происходит название - “плавающий” пол, т.е. покрытие как бы плавает на специальном слое.

Согласно ВСН 9-94/ДС “Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях”

«Для конструктивных и функциональных элементов пола в настоящей инструкции приняты следующие наименования:

покрытие- верхний элемент пола (чистый пол), непосредственно подвергающийся всем эксплуатационным воздействиям (хождение, бег, прыжки, установка и передвижение мебели, оборудования и т.п., уборка и очистка);
прослойка- промежуточный слой пола, связывающий покрытие с нижележащим слоем пола или служащий для покрытия упругой постелью;
стяжка- (основание под покрытие) - слой пола, служащий для выравнивания поверхности нижележащего слоя пола или перекрытия, придания покрытию пола на перекрытия заданного уклона, укрытия различных трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким нижележащим слоям пола на перекрытии;
теплоизоляция- слой, уменьшающий общую теплопроводность пола;
звукоизоляция- слой по междуэтажным перекрытиям, препятствующий проникновению в помещение шума из расположенного под ним помещения;
основание- элемент, предназначенный для передачи нагрузки на грунт или несущие конструкции здания (на перекрытие)».

3. Диагностическое обследование

3.1. Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится, как правило, в три связанных между собой этапа:
  • подготовка к проведению обследования;
  • предварительное (визуальное) обследование;
  • детальное (инструментальное) обследование.
В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 «Подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований».

Таблица 25

Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Зазоры не должны превышать, мм:
- между паркетными досками и паркетными щитами - 0,5
Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
 
3.2. Согласно ВСН 9-94/ДС “Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях” «Ровность пола необходима для ходьбы, хорошего стока воды и технологических жидкостей, очистки от загрязнений, а также обеспечения эстетических качеств покрытия. Ровность покрытия оценивается величиной просвета между 2-метровой рейкой и поверхностью пола. Эта величина зависит от типа покрытий (СНиП 3.04.01-87, табл.25)».

Таблица 25

Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой не должны превышать, мм, для:
- поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон, из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит - 2
Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки
 
3.2.1. Уложенные паркетные доски имеют вздутия и приподнятые кромки, что является нарушением требований табл. 25, предъявляемые к готовым покрытиям пола СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные и отделочные покрытия”, согласно которым

Таблица 25

Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Поверхность покрытия не должна иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному То же, всей поверхности пола, акт приемки
 
 «3.3. Оптимальные и допустимые нормы микроклимата в обслуживаемой зоне помещений (в установленных расчетных параметрах наружного воздуха) должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1 и 2».

Таблица 1
Оптимальные и допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в обслуживаемой зоне помещений жилых зданий и общежитий

Период года Наименование помещения Температура воздуха, °С Результирующая температура, °С Относительная влажность, % Скорость движения воздуха, м/с
    оптим. допуст. оптим. допустимая оптим. допуст., не более оптим., не более допуст., не более
Холодный Жилая комната 20-22 18-24 19-20 17-23 45-30 60 0,15 0,2

ИНТЕРЕСНЫЕ ССЫЛКИ
Copyright © 2012-2015